Spawacze metali i operatorzy urządzeń spawalniczych - Akredytowany proces w zakresie normy PN EN 9606-1 oraz PN EN 9606-2;

Podstawa prawna/normatywna Certyfikacji Spawaczy:

Polski Instytut Certyfikacji – Jednostka Certyfikująca Osoby w tym personel połączeń nierozłącznych – spawaczy spełnia szereg wymagań stawianych Jednostką Certyfikującym takich jak:

• Spełnia wymagania PN-EN ISO/IEC 17024:2012,
  
• Wprowadziła, promuje, utrzymuje i zarządza systemem certyfikacji zgodnie PN-EN ISO/IEC 17024:2012 i PN-EN ISO 9712:2012,
  
• Opublikowała specyfikacje dla kursów szkoleniowych, obejmujące programy nauczania,
  
• Przeprowadza wstępne i okresowe audyty nadzoru autoryzowanej(-ych) jednostki(-ek) kwalifikującej(-ych) w celu zapewnienia jej(ich) zgodności ze specyfikacjami,
  
• szkoleniowe odpowiednio wyposażone w urządzenia i personel, które są okresowo nadzorowane,
  
• Ustanowiła odpowiedni system utrzymywania zapisów, które są przechowywane przez jeden cykl certyfikacji (3 lat),
  
• Jest odpowiedzialna za wydawanie wszystkich certyfikatów i prowadzi ich rejestr,
• Jest odpowiedzialna za określanie zakresu certyfikacji.
  

Spełnienie wszystkich powyższych wymagań sprawia, że Certyfikacja personelu wykonującego połączenia nierozłączne – certyfikacja spawaczy prowadzone w Polskim Instytucie Certyfikacji jest dostosowania do norm i wymogów międzynarodowych.

Certyfikacja Spawaczy:

Certyfikacja spawaczy na początku może wydawać się dość trudnym etapem oceny kwalifikacji pracowników, jednak nasze duże doświadczenie pozwala nam na zastosowanie odpowiednich rozwiązań oraz odpowiednich metod oceny pozwalających na optymalizację tego procesu.

Certyfikacja spawaczy składa się z kilku zmiennych zakresów kwalifikacji - przedstawiamy je poniżej:

• ZAKRES KWALIFIKACJI ZE WZGLĘDU NA MATERIAŁ PODSTAWOWY
  

Materiał podstawowy	Zgodnie z normą
Stal	PN-EN ISO 9606-1:2017 - Akredytowany proces certyfikacji.
Aluminium i stopy aluminium	PN-EN ISO 9606-2:2007 - Akredytowany proces certyfikacji.
Miedź i stopy miedzi	PN-EN ISO 9606-3:2001
Nikiel i stopy niklu	PN-EN ISO 9606-4:2001
Tytan i stopy tytanu	PN-EN ISO 9606-5:2002

• ZAKRES KWALIFIKACJI ZE WZGLĘDU NA PROCESY SPAWANIA WG PN-EN 4063:2011

Dwie pierwsze cyfry określają grupę metod (Szare oznaczenie w Tabeli ) natomiast trzecia cyfra określa szczegółowo metody spawania. Należy wybrać pełne oznaczenie składające się z trzech cyfr. 

TABELA Oznaczenia procesów spawania wg PN-EN ISO 4063:2011

11	Spawanie łukowe elektrodą metalową bez osłony gazowej
111	Ręczne spawanie łukowe, MMA spawanie łukowe elektrodą otuloną
112	Spawanie grawitacyjne elektrodą otuloną
114	Spawanie łukowe samoosłonowym drutem proszkowym
12	Spawanie łukiem krytym
121	Spawanie łukiem krytym jednym drutem elektrodowym
122	Spawanie łukiem krytym elektrodą taśmową
123	Spawanie łukiem krytym wieloma drutami elektrodowymi
124	Spawanie łukiem krytym z dodatkiem proszku metalowego
125	Spawanie łukiem krytym drutem proszkowym
13	Spawanie łukowe w osłonie gazu
131	Spawanie elektrodą metalową w osłonie gazów obojętnych; spawanie metodą MIG
135	Spawanie elektrodą metalową w osłonie gazów aktywnych; spawanie metodą MAG
136	Spawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym
138	Spawanie łukowe w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym
14	Spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu
141	Spawanie elektrodą wolframową w osłonie gazów obojętnych; spawanie metodą TIG
142	Spawanie TIG bez dodatku spoiwa
143	Spawanie TIG drutem/prętem proszkowym
145	Spawanie TIG osłonie gazu redukującego spoiwem litym
31	Spawanie gazowo-tlenowe
311	Spawanie acetylenowo-tlenowe

• ZAKRES KWALIFIKACJI ZE WZGLĘDU NA MATERIAŁ DODATKOWY LUB MATERIAŁ PODSTWOWY TABELA
  

Zakres kwalifikacji dla stali wg PN-EN 9606-1:2017 ze względu na rodzaj spoiwa wg PN-EN ISO 14171:2016

	SPOIWO	FM1	FM2	FM3	FM4	FM5	FM6
FM1	Spoiwo stali niestopowych, niskostopowych i drobnoziarnistych	X	X	-	-	-	-
FM2	Spoiwo stali o wysokiej wytrzymałości	X	X	-	-	-	-
FM3	Spoiwo stali odpornych na pełzanie Cr<3,75%	X	X	X	-	-	-
FM4	Spoiwo stali odpornych na pełzanie 3,75≤Cr≤12%	X	X	X	X	-	-
FM5	Spoiwo stali nierdzewnych i żaroodpornych	-	-	-	-	X	-
FM6	Spoiwo niklu i stopów niklu	-	-	-	-	X	X

„X” - zakres kwalifikacji; „-” - brak kwalifikacji. 

Dla procesów 142 i 311 (bez dodatku spoiwa) grupa materiału podstawowego stosowana podczas egzaminuj jest grupą materiałową, dla której spawacz jest kwalifikowany.

Tabela Zakres kwalifikacji dla aluminium i ich stopów wg PN-EN ISO 9606-2:2007 ze względu na materiał podstawowy wg ISO/TR 15608:2017

Grupa	Rodzaj aluminium i stopów aluminium
21	Aluminium o zawartości ≤1% zanieczyszczeń lub dodatków stopowych
22	Stopu aluminium-mangan
	Stopy aluminium-magnez o zawartości Mg ≤ 1,5%
	Stopy aluminium-magnez o zawartości 1,5% < Mg ≤ 3,5%
	Stopy aluminium-magnez o zawartości Mg > 3,5%
23	Stopy aluminium-magnez-krzem
	Stopy aluminium-cynk-magnez
24	Stopy aluminium-krzem o zawartości Cu ≤ 1%; 5% < Si ≤ 15%
	Stopy aluminium-krzem-magnez o zawartości Cu ≤ 1%; 5% < Si ≤ 15%; 0,1% < Mg ≤ 0,80%
25	Stopy aluminium-krzem-miedź o zawartości 5,0% < Si ≤ 15,0%; 1,0% < Cu ≤ 5,0%; Mg ≤ 0,8%
26	Aluminium-miedź o zawartości 2%